本节是关于光学散点材料的介绍。
光学散点材料是一种重要的材料类型,基于实验测量获得,能够真实反映材料在实际环境中的物理特性。因此,在材料库中,同一种材料在不同的测试条件下,获得的测量数据是不同的。用户在仿真时,需要在材料的多个测量数据中选择最适合的数据。
使用光学散点材料需要考虑材料拟合。软件通过拟合算法,将材料的实验数据拟合为稳定的材料模型。软件支持自动拟合,建议在模拟仿真之前,检查材料的拟合误差,以确定是否满足仿真需要。
选取内置光学散点材料进行仿真时,软件将自动拟合材料模型,即:自动使用多项式拟合得到RMS误差小于公差的拟合结果,详情请参阅材料拟合。
通过Add material>Add material from global material library选定所需的材料模型。
本软件的材料数据主要来自本节最后的参考文献。
软件支持自定义光学散点材料的数据,可以通过Add或者Import... 导入文件的方式实现。
除了一般的光学散点材料,软件还支持二维光学散点材料的设置。
在材料库窗口,通过Add material>Add new material>Add sampled 2D data添加所需的二维光学散点材料。
软件支持自定义二维光学散点材料的材料数据,可以通过Add或者Import... 导入文件的方式实现。二维光学散点材料支持添加的材料数据为电导率(Conductivity)或电阻率(Resistivity)。
在材料数据页面可以设置材料的厚度、名称和颜色等属性。
Name | Symbol | Units | Range | Default | Description |
---|---|---|---|---|---|
Layer thickness | 实数, | 0 | 二维材料的物理厚度。 |
对于结构复杂、计算量大的这类工程,建议仿真计算前,检查光学散点材料的拟合情况,检查无误后再进行仿真。
工程仿真计算前,在工程材料库双击需要检查拟合情况的材料,打开该材料的材料拟合页面
,点击Fit查看材料在软件默认的拟合参数下的拟合情况。
例如:Al(Aluminium)_Palik 在软件默认(公差为 0.1,最大系数为 6)拟合参数下,拟合的模型数据与材料数据基本吻合,且拟合误差值较小,该材料的拟合结果满足仿真需要可直接应用于仿真计算。
此外,添加折射率监视器,可检查仿真中实际使用的材料数据。
对于光学散点材料,如果拟合效果不佳,可以修改相关拟合参数,将有可能拟合出更精确的材料模型。
这里总结了一些使用技巧:
减小RMSE/RRSE误差数值
适当的增大实验数据和拟合模型之间的公差,拟合过程将使用更少数量的系数。
调整最大多项式系数
使用过多的系数会导致拟合过程对数据中存在的噪声过于敏感,而系数太少可能导致拟合出现较大的误差,因此需要通过调整系数找到更合适的拟合模型。